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分析高压电机维修常见问题及处理

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分析高压电机维修常见问题及处理

发布日期:2017-12-27 作者: 点击:

         贵州电机维修运行时,各分量的振动值由振动计进行校核。对于较大的振动部件,在垂直和水平方向进行详细的测试和记录。如果地脚螺栓松动或轴承螺丝松动,可直接紧固螺栓,然后振动值可以重新再看它是消除或减少。第二,检查三相电源是否平衡,三相熔断器是否烧坏,发现电源有问题,及时停驻,并与有关部门联系。


一、单机实验


         如果电机表面的振动无法解决,就必须断开电源,断开联轴器,将电动机从连接负载分开,并单独测试电机。如果电机本身不振动,说明振动源是由联轴器和负载机构的安装引起的。如果电动机本身振动,说明电动机本身有缺陷,两个耦合和负载机构可能不是很困难。此时,应采用瞬时停电法来区分电气原因或机械原因,或两者混合的原因。在停电时,电机的振动立即失效或减弱,说明电气原因是主要原因,否则机械原因的可能性很大。




                   贵州电机维修

二、电气原因的检查


         对于电气检测的原因,有必要对定子三相绕组的电阻进行测试,如示出了打开的焊接位置。用实光检查绕组的接地故障。然后将电机解体,提取转子,用开孔变压器检查笼转子,看是否有断笼。定子绕组匝间短路故障可由绕组绝缘表面的燃烧痕迹判断,也可由开断变压器的槽进行检查。


三、机械原因的检查


         对于机械引起的振动和噪声,首先要检测电机的气隙是否均匀。检查轴承,拆卸和清洗后,测量径向游隙,游隙的大小不应超过规定。还必须检查定子铁芯的变形和松动。松芯可与环氧树脂粘结,件间松脱需要重新压紧。检查轴是否弯曲,检查转子铁芯,必要时进行平衡试验。




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四、连接件检验


          如果负载机器和电机本身正常检查,电机的振动原因是由连接部分引起的。此时必须检查电机的基准面、倾斜度和强度。检查中心是否正常,联轴器是否平衡,间隙是否均匀,是否正确。联轴器的开启是否正确。一般来说,应该是下部开口,即联轴器下部轴向间隙大于上部轴向间隙。


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